一、产品定位：一台会"自己走路"的粗碎站

YMC120颚式履带移动破碎站，是将颚式破碎机、给料机、振动筛（可选）、输送系统、动力单元高度集成于履带底盘上的自行式破碎单元。"YMC"代表履带移动破碎系列，"120"为规格代号，主机采用颚式破碎机承担粗碎任务。

 

需要明确的是，与轮胎式移动站相比，履带式最大的区别在于底盘：履带行走机构接地面积大、爬坡能力强、无需牵引拖挂，可自主转场并直接在工作面作业。这使其成为地形复杂、转场频繁、就地破碎类项目的首选粗碎设备。

 

选型时须同时核对物料硬度、进料粒度、目标产量、成品要求、作业场地与转场需求。主机、给料、筛分、输送在履带平台上合理布局，才能发挥移动站的优势。

 

YMC120颚式履带移动破碎站整机外观

二、核心价值：履带式带来的四大优势

与固定式粗碎线和轮胎式移动站相比，YMC120的特点在于自行走、强地形适应、快速投产：

 

· 履带自行走：无需牵引，可自主转场、爬坡、在泥泞松软地面作业；

· 转场极快：到达新工作面即可就地破碎，省去拆装与基础施工；

· 粗碎一体：给料、颚破、输送集成，开到现场即可形成粗碎单元；

· 配置灵活：可按需搭配除铁、预筛、除尘、二级破碎模块。

 

从现场经验看，对于矿山开采、采石场推进、建筑固废就地处置等项目，履带移动站的时间成本和转场灵活性优势突出，尤其适合"跟着工作面走"的作业模式。

三、结构组成：一台集成化的移动粗碎单元

模块	组成与作用
履带底盘	液压行走、支腿调平，承载整机并实现自行转场
颚破主机	核心粗碎设备，承担大块物料破碎
振动给料机	均匀给料、预筛除土，保护颚破
主输送机	将粗碎成品输送至料堆或二级设备
动力单元	柴油发动机或外接电源，驱动整机与行走
控制系统	集中操控、行走与破碎联锁、故障报警

 

3.1 履带行走机构

采用液压驱动履带，具备良好的接地性与爬坡能力，可在崎岖、泥泞、松软地面作业，并能自主爬坡转场。作业时通过液压支腿调平机身，保证破碎单元稳定运行。

3.2 颚破粗碎主机

选用 PE 系列颚式破碎机作为主机，进料口大、耐冲击，可直接承接矿山爆破料或装载机上料，排料经主输送机输出。

3.3 给料与预筛

振动给料机安装于颚破进料端，兼具均匀给料与预筛除土功能，减少无效破碎、保护主机。

YMC120履带移动颚破侧面结构展示图

四、关键参数核对清单

以下表格可作为询价和技术评审时的核对底稿，所有数据以书面技术文件为最终依据。

 

参数项目	选型关注重点	核验依据
颚破型号与进料口	最大进料粒度、排料口范围	技术确认单、铭牌
处理能力	受物料、排料口、给料综合影响	试机数据、工况核算
履带底盘	行走速度、爬坡能力、接地比压	底盘图纸
动力形式	柴油机 / 外接电源，油耗或电耗	动力方案
整机重量与尺寸	影响转场、运输、作业空间	外形图
主输送机	带宽、倾角、出料高度	技术文件
标准与检验	适用的现行标准及出厂检验	标准清单、检验报告

 

 | 网络公开参数可用于初步筛型，不能替代厂家盖章的技术确认单、设备铭牌和出厂检验资料。

五、选型步骤：四步判断是否适配

第一步：确认物料与产量

提供物料名称、最大块径、硬度、含水率、含泥量，以及目标小时产量。颚破适合中高硬度物料的粗碎。

第二步：评估场地与转场

核对作业面地形、转场距离、爬坡需求、进场道路。地形复杂、转场频繁是履带式的优势区间。

第三步：确定集成配置

明确是否需要预筛给料、除铁、除尘、二级破碎或闭路筛分，形成完整移动单元。

第四步：完成技术确认

索取参数表、外形图、底盘图纸和动力方案；将设备配置、验收指标、备件清单写入合同附件。

六、选型误区：两列对比

 

常见错误	更稳妥的做法
地形平坦却盲目选履带	平坦场地、长期固定生产，轮胎式或固定线可能更经济
只看行走忽略产能	结合物料、排料口、给料核算实际处理量
高磨蚀物料不做给料控制	配置预筛给料，减少无效破碎与偏磨
忽略动力形式	野外选柴油机，固定场地可选外接电源
只比较设备报价	同时比较油耗、服务、易损件与转场成本
不做履带维护规划	履带板、支重轮为易损件，需纳入备件与成本

七、典型工艺流程

装载机上料 → 振动给料机（均匀给料+预筛除土）→ 颚式破碎机（粗碎核心）→ 主输送机 → 粗碎成品料堆 / 进入二级破碎。

 

各环节控制要点：控制超大块与杂物；保持连续均匀给料；预筛细料单独分出；粗碎成品可直接用于填方或进入中细碎环节。

八、应用场景：最适合的三类项目

8.1 露天矿山/采石场推进

跟着工作面走，就地粗碎，减少物料转运。履带自行走可随开采面推进频繁转场，是矿山粗碎的理想选择。

8.2 建筑固废就地处置

前端分拣除铁，颚破破碎后筛分分级，就地将混凝土、砖瓦转化为再生骨料。

8.3 道路、水利等流动工程

随工程推进转场，就地破碎回填，减少外购与运输成本。

8.4 方案对比：履带式 / 轮胎式 / 固定式

 

对比维度	履带式（YMC120）	轮胎式移动站	固定式粗碎线
转场方式	液压自行走	牵引拖挂	不可转场
地形适应	强，可爬坡、泥泞作业	适合平整道路	需硬化场地
投产准备	到达即作业	到达即作业	土建+安装周期长
适用场景	复杂地形、频繁转场	中短期、多点作业	长期、大规模稳定生产

三种方案无绝对优劣，应结合项目周期、地形、产能与预算决策。

九、典型作业纪实：跟着工作面走的一天

| 以下为基于履带移动站典型作业逻辑的流程纪实，用于说明 YMC120 的常见作业方式，不作为特定项目业绩，不替代技术确认单或验收资料。

 

 

清晨，YMC120 在履带自行走模式下，从上一作业面向前推进数十米抵达新的开采面——无需拖车、无需重新打基础。操作人员放下液压支腿调平机身，启动动力单元，振动给料机与颚破依次运转，装载机开始喂料。

 

大块石料经给料机预筛除土后进入颚破粗碎，成品由主输送机堆至料堆，细土从筛条下分出。一个作业循环顺畅建立。午后，随着开采面推进，设备再次自行走转场至新位置，支腿调平、继续生产——"开采推进到哪，破碎就跟到哪"，这正是履带移动站的核心价值。

 

一台 YMC120 从制造到交付客户的全过程，同样体现"移动"的基因：整机在厂内完成模块化组装与调试后，停放于开阔场地做最终检验——机身白蓝黑配色、履带底盘与倾斜输送带清晰可见，确认各项性能达标后再发运。也正因履带可自行走，设备抵达现场后无需复杂安装、放下支腿调平即可快速投产，把"省土建、快投产"的优势落到实处。

 

 

YMC120履带移动颚破整机展示图

十、安装调试：到位即用的关键步骤

10.1 进场就位

履带自行走至作业面，通过液压支腿调平机身，找正给料与出料方向，铺设主输送机落料区。

10.2 分步调试

按"动力启动→给料机空载→颚破空载→逐步带料"的顺序调试，重点监控：

 

监控项目	正常表现	异常表现与处理方向
行走与支腿	行走平稳、支腿稳固	调平不良检查地面与支腿
颚破运转	平稳，无金属撞击	异响检查衬板、异物
给料均匀性	料流连续均匀	给料偏析调整料仓
主输送	皮带不跑偏、不打滑	跑偏调整张紧与托辊

十一、维护保养：落实到点检表

每班点检：颚板与衬板磨损、紧固件、轴承温度与润滑、履带张紧与支重轮、给料均匀性、有无异响卡料。

 

周期保养：润滑介质与加注量按说明书；定期检查履带板磨损、行走液压系统、动力单元（柴油机或电机）。

 

易损件管理：颚板、衬板、履带板、支重轮、输送带按磨损记录提前备库，台账注明材质、尺寸、供应周期。

 

| ???? 履带站专属提醒：履带与行走系统是该机型区别于固定设备的关键易损部分，日常需重点检查履带张紧度、支重轮与导向轮状态，并及时清理履带间夹石，避免行走阻力增大与异常磨损。

十二、常见问题与技术解答：YMC120 高频疑问

Q1：YMC120适合哪些物料？

A1：适合石灰石、花岗岩、玄武岩、建筑混凝土等中高硬度物料的粗碎。

 

Q2：履带式比轮胎式好在哪里？

A2：自行走、地形适应强、可爬坡，适合复杂地形与频繁转场；平坦场地可视经济性选轮胎式。

 

Q3：动力用柴油机还是外接电源？

A3：野外无固定电源用柴油机，固定场地可选外接电源，具体以动力方案为准。

 

Q4：需要土建基础吗？

A4：无需大规模基础，履带到位、支腿调平即可作业，但仍需相对坚实平整的作业面。

 

Q5：最大进料粒度多少？

A5：以技术确认单和颚破进料口尺寸为准，给料前控制超大块。

 

Q6：产能怎么估算？

A6：结合排料口、给料粒度、物料硬度综合估算，以现场试机数据为准。

 

Q7：履带如何维护？

A7：定期检查张紧、支重轮、履带板磨损，及时清理夹石，按磨损记录备件。

 

Q8：可以配置二级破碎吗？

A8：可以，可按需搭配圆锥破、反击破等二级设备形成移动破碎筛分线。

 

Q9：远距离转场怎么运输？

A9：短距离可履带自行走，远距离公路运输需用平板拖车转运。

 

Q10：如何获取准确报价？

A10：提供物料、产量、场地、转场需求，索取书面技术确认单、配置清单及正式报价。

十三、结语：跟着工作面走的高效粗碎方案

YMC120颚式履带移动破碎站的选型核心，在于确认物料适配、产量匹配与履带转场需求，并将移动作业的维护要求落实到日常点检。建议按"工况采集→场地评估→配置确认→试机验收"的顺序推进，让设备真正服务于高效、灵活的现场作业。

 

如需获取 YMC120 的技术参数表、底盘图纸及针对性方案配置建议，欢迎联系佰辰重工技术团队，我们将根据您的实际工况提供书面技术确认单。

温馨提示

本文所述处理能力、配置方案等均基于通用工艺逻辑说明，不作为对任何项目实际产能的承诺。设备选型请以厂家出具的书面技术确认单、设备铭牌、出厂检验报告及适用的现行国家标准/行业标准为准。安装、调试及维护作业须由具备相应资质的人员按照设备使用说明书和安全操作规程执行。