螺旋输送机

【进料粒度】：400-1600mm
【电机功率】：3-22KW
【处理能力】：25-75t/h
【应用领域】：矿用螺旋输送机广泛应用于煤矿、金属矿、建材、化工及电力等行业，适用于煤炭、矿石、水泥、化肥等多种物料的输送。
【处理物料】：在煤矿领域，主要用于井下煤炭和煤矸石的安全输送，符合防爆要求；在金属矿山，可高效运输铁矿、铜矿等颗粒或粉状物料；建材行业常用于水泥、砂石骨料的传输；化工行业则适用于化肥、塑料颗粒等腐蚀性较小的物料。

【关键词】：

矿用螺旋输送机
煤矿螺旋给料机
防爆螺旋输送机
耐磨输送设备
矿山物料输送机

产品介绍

矿用螺旋输送机是一种高效可靠的物料输送设备，专为矿山、煤矿、建材等重工业领域设计，采用高强度耐磨钢材和防爆电机，可稳定输送煤炭、矿石、砂石、水泥等多种散状物料。该设备具有结构紧凑、密封性好、输送效率高等特点，支持水平、倾斜等多种安装方式，最大输送量可达200吨/小时，并可根据客户需求定制不同规格型号，满足各类严苛工况下的物料输送需求。其独特的防堵设计和耐磨部件大幅延长了设备使用寿命，是矿山生产线上不可或缺的关键输送设备。

产品优势

• 采用16Mn合金钢螺旋叶片，表面堆焊碳化钨耐磨层，硬度达HRC60以上，比普通钢材耐磨性提升3-5倍。

• 特殊热处理工艺使螺旋轴抗疲劳强度提高50%，使用寿命长达10,000小时以上。

• 可根据物料特性选配陶瓷衬板或聚氨酯包覆等定制化耐磨解决方案。

• 全系通过ExdⅡBT4级防爆认证，符合GB3836-2010标准，适用于煤矿井下等高危环境。

• 采用双层机械密封+气体隔离技术，彻底杜绝火花产生可能，安全系数提升90%。

• 防静电设计使设备表面电阻＜10⁶Ω，有效预防静电积聚引发的爆炸风险。

• 独创五道迷宫式密封系统，配合氟橡胶密封圈，确保粉尘泄漏量＜0.05g/m³。

• 轴承座采用双重唇形密封+油脂自动补偿装置，完全隔绝外部粉尘侵入。

• 快拆式检修门设计，可在10分钟内完成密封组件更换，维护效率提升80%。

• 0-30°倾角范围内无需辅助设备，输送效率保持额定值的95%以上。

• 特殊万向节联轴器设计，允许±5°的安装偏差，适应复杂现场工况。

• 可定制垂直提升型号，最大提升高度可达15米，突破传统螺旋输送机局限。

工作原理

1.螺旋输送机通过旋转的螺旋叶片推动物料实现连续输送。当电机驱动螺旋轴旋转时，物料从进料口进入槽体，在螺旋叶片的推动下沿轴向移动。输送过程中，物料同时受到螺旋推力和自身重力的综合作用，形成稳定的输送流，最终从出料口排出。

2.根据不同的物料特性，螺旋输送机可采用变径、变螺距等特殊设计来优化输送效率。对于易扬尘物料，设备采用全封闭结构防止粉尘外溢；对于粘性物料，则可通过加装振动装置或特殊叶片结构来防止堵塞，确保输送过程稳定可靠。

3.输送机的运行速度和输送量可通过变频器进行精确调节，满足不同生产工艺的需求。设备配备过载保护装置，当遇到异常阻力时会自动停机，有效保护电机和传动部件，延长设备使用寿命。

型号	输送长度(m)	生产能力(t/h)	功率(kw)
煤	水泥	生料
GX200×10M	3-70	8.5	7.9	7.3	2.2
GX250×10M	3-70	16.5	15.6	13.8	3
GX300×10M	3-70	20	21	18.7	3
GX400×10M	3-70	54	51	45	5.5
GX500×10M	3-70	79	84.4	74	7.5

加工物料

· 研磨设备能够处理多种材料，包括非金属矿物(如方解石、石英、石膏、滑石等)、化工原料(石油焦、二氧化钛)以及金属和治金材料(氧化铁、废金属)。设备选型需考虑材料的硬度(主要指莫氏硬度 < 6)、湿度、粘度以及安全性(如防爆设计)。 · 不同的设备有着不同的适用性:雷蒙磨机适用于中低硬度的干性物料(80.325日)，HGW微粉磨机专用于非金属矿物的超细粉(3252500目)，气流磨机适用于高硬度或热敏性物料(可达的米级)，而球磨机则主要被用于金属 / 陶瓷原料(10-100微米)。