时产15-20吨石膏磨粉生产线
-
项目情况
- 产能：15-20t/h
- 加工物料与细度：石膏 100-325目
石膏是一种重要的非金属矿物，主要成分为二水硫酸钙（CaSO₄·2H₂O），具有质轻、防火、隔音等特性，经煅烧研磨可制得建筑石膏、高强石膏等产品，广泛用于建材（石膏板、腻子粉）、陶瓷模具、医疗固定、农业改良、化工填料、艺术雕塑等领域。
磨粉生产线工艺介绍
主要包括颚式破碎机、斗式提升机、储料仓、电磁振动给料机、YGM高压悬辊磨粉机、涡轮分级机、脉冲袋式除尘器、高压离心风机、空气压缩机及智能控制系统。石膏原料经破碎机破碎后，通过输送系统送入原料仓。电磁给料机将物料均匀喂入YGM磨粉机，在磨辊与磨环的强大碾压作用下被粉碎研磨。研磨后的粉体随气流上升至涡轮分级机，通过调节分级机转速实现细度精准控制，合格细粉由旋风收集器和脉冲除尘器收集，粗粉则回落至磨机内继续研磨。整个系统采用负压闭路循环设计，配备PLC自动控制系统实时监控调节运行参数，确保生产线高效稳定运行，成品细度可在80-400目范围内自由调节，满足不同应用领域对石膏粉体的品质要求。
生产线优势
1.高效节能设计：采用新型YGM高压悬辊磨粉机，比传统磨机节能30%以上，优化风路系统设计，降低能耗15-20%。
2.精确分级控制：配备高精度涡轮分级机，细度调节范围100-325目，分级效率≥95%，成品粒度分布均匀。
3.智能控制系统：PLC全自动控制，实时监测电流、温度等关键参数，具备故障自诊断和报警功能，操作简便
4.环保性能优异：脉冲除尘系统排放浓度＜20mg/m³，全封闭负压运行，车间无粉尘污染
5.稳定可靠运行：关键部件采用耐磨合金材料，使用寿命长，模块化设计，维护简便快捷
6.灵活配置方案：可根据原料特性和产品要求定制化设计，支持多种细度规格产品快速切换生产
