多缸液压圆锥破碎机

【进料粒度】：0-25mm
【出料细度】：150-3000目
【处理能力】：0.5-10t/h
【应用领域】：适用于矿山、冶金、化工、建材、冶炼、水利和化学工业等众多行业
【处理物料】：方解石、石灰石、高岭土、膨润土、滑石、叶腊石、硅藻土、重晶石、石膏、石墨、钾矿石、浮石等 200 余种物料

【关键词】：

多缸圆锥破碎机
多缸圆锥破
液压圆锥破碎机
多缸液压碎矿机
圆锥式破碎机

产品介绍

多缸液压圆锥破碎机是一款融合智能液压控制、层压破碎技术、高耐磨结构设计的高效破碎设备，专为金属矿山、砂石骨料、冶金、建筑垃圾回收等行业的硬质物料中细碎作业研发。其核心优势在于“一机多用、智能调节、高效低耗”，通过多缸液压系统实现排料口快速调节与过载保护，结合层压破碎原理，可生产高立方体成品，显著提升生产线效率与经济效益，是大型、中型矿山和砂石厂的理想选择。

产品优势

多缸液压圆锥破碎机将更高的转速与冲程相结合，同时对破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状进行完美组合设计，使额定功率和通过能力大大提高。与传统破碎机相比，产量可提高35%~60%，能更高效地处理大量物料，满足大规模生产需求。

采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，实现对物料的选择性破碎。这种破碎方式可显著提高产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少针片状物料，使成品粒度更均匀，能为后续加工提供更好的原料，尤其适用于对骨料粒形要求较高的高速公路、高层建筑等工程领域。

配备自动化控制系统，可实现过载保护、过铁保护、排料口调整、同步清腔等功能，还能实时监控油温、油压、流量、负荷、出料口尺寸等参数。当有异物进入破碎腔时，液压系统可自动泄压，让铁块通过，避免设备损坏，同时自动排料，无需停机人工处理，大大缩短了停机时间，降低了工人劳动强度。此外，设备的零件可从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，日常更换衬板更便捷。

其结构合理，破碎原理及技术参数先进，所有部件均有耐磨保护，可使易损件使用寿命提高30%以上，减少了更换频率，降低了维修成本。独特的稀油润滑系统设计，配合高性能非接触式迷宫密封件，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了油水混合等常见故障，确保设备稳定运行，进一步降低了运行成本。

工作原理

1. 进料阶段：物料从顶部进料口进入破碎腔，动锥在偏心套驱动下做旋摆运动

2. 层压破碎：动锥与定锥形成多层破碎腔，物料受多次挤压、折断（类似“揉搓”效果）破碎比达4-6:1，比颚破效率提升2倍以上

3. 排料调节：液压缸推动主轴上下移动，实时调整排料口大小（范围5-50mm），无需停机

4. 过载保护：遇铁块或超负荷时，液压系统自动泄压，主轴下降释放压力，保护主机安全

技术参数

型号	破碎腔型	标准型		短头型		生产能力(t/h)	功率(kw)
型号	破碎腔型	进料口尺寸(mm)	开口边(mm)	进料口尺寸(mm)	开口边(mm)	生产能力(t/h)	功率(kw)
HP200	粗型	185	19	76	10	145-250	132-200
	中型	125	17	54	6	135-235
	细型	95	13	23	6	115-220
	超细	75	10	10	5	90-190
HP300	粗型	210	20	75	10	190-380	180-250
	中型	150	15	50	8	175-320
	细型	105	10	20	6	145-280
	超细	80	10	20	6	110-240
HP400	粗型	250	25	90	10	285-560	280-355
	中型	195	20	50	8	250-490
	细型	110	14	40	6	180-345
	超细	90	10	30	6	135-320
HP500	粗型	285	25	90	13	400-790	355-450
	中型	200	20	55	10	335-610
	细型	133	16	40	8	280-460
	超细	95	13	35	6	180-435
HP800	粗型	297	32	155	13	425-1200	355-450
	中型	267	25	92	10	335-730
	细型	219	16	33	8	260-500
	超细	-	-	-	-	-

加工物料

· 研磨设备能够处理多种材料，包括非金属矿物(如方解石、石英、石膏、滑石等)、化工原料(石油焦、二氧化钛)以及金属和治金材料(氧化铁、废金属)。设备选型需考虑材料的硬度(主要指莫氏硬度 < 6)、湿度、粘度以及安全性(如防爆设计)。 · 不同的设备有着不同的适用性:雷蒙磨机适用于中低硬度的干性物料(80.325日)，HGW微粉磨机专用于非金属矿物的超细粉(3252500目)，气流磨机适用于高硬度或热敏性物料(可达的米级)，而球磨机则主要被用于金属 / 陶瓷原料(10-100微米)。